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蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)工作原理及主要性能指標

關注:844發表時間:2019-02-21 08:52:33

时时彩投注     宜興盛東環保焚燒爐是以各領域所產生的有機廢棄物(固、液、氣)焚燒爐,包含石油、化工、制藥、農藥等行業產生的危險性廢棄物、醫療廢棄物、航空垃圾、實驗室垃圾、社區的一般垃圾等;同時從事設計制造腐蝕性廢氣洗滌塔,所有洗滌設備在處理效率上無論從單一腐蝕性氣體污染或多重有毒氣體發生源,經過處理后均能低于GB16297-1996排放標準。采用的工藝都是嚴格遵循國家環保總局所制定的大綱而執行,同時又不斷開拓創新,吸收其他國家及地區同行業的技術及經驗,真正做到無害化處理及能源的充分回收利用。

蓄熱式熱力焚燒爐的工作原理

蓄熱式熱力焚燒爐(RTO),是一種高效的有機廢氣處理設備,其工作原理是,把有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發性有機物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。

氧化過程產生的熱量存儲在特制的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內儲存的熱量用于預熱后續進入的有機廢氣,該過程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節省廢氣升溫過程的燃料消耗。

    ◤ RTO在國內的技術發展歷程

第一代RTO

时时彩投注第一代RTO是兩床式結構,由兩個陶瓷蓄熱體填料床組成,以最簡單的一進一出過程完成“蓄熱”和“放熱”過程的切換。

 

RTO設備的分解效率主要由反應溫度、停留時間、氣體流速等因素決定。

时时彩投注兩床式RTO有2個蓄熱室,工作時2個蓄熱室大約1min-2min切換一次狀態(進口-出口),風門在切換過程中大約有0.3s-0.6s的時間直接將高濃度的廢氣排到排放口,且當前進氣蓄熱室底部殘留的未分解廢氣也被直接排出。

大量工程應用表明:兩床式RTO的VOCs的最大分解效率為95%,最大綜合熱效率為90%,進出口溫差高達45攝氏度。

时时彩投注在閥切換時,廢氣管道內的壓力波動范圍為±500pa,當兩床式RTO進氣口VOCs濃度大于1g/m3時,出口濃度會超過北京和上海的地方排放標準(50mg/m3)。

时时彩投注 第二代RTO

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第二代RTO同樣是采用閥門切換式,由三個或多個陶瓷填充床組成,在第一代RTO的基礎上增加了“吹掃”功能,大大的提高了廢氣分解效率。

 以三床式RTO為例:

时时彩投注● 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。

时时彩投注● 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。

● 階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,然后進人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱床A排出,同時蓄熱床A被加熱。

如此周期性運行,廢氣在燃燒室內氧化分解,燃燒室內溫度維持在設定溫度(一般為800-850攝氏度)。當RTO進氣口的廢氣濃度達到一定值時,VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲備,則此時RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內的溫度。

大量工程應用表明:三床式RTO的VOCs的最高分解效率可達99%,最大綜合熱效率可達95%,進出口溫差在40攝氏度左右,在閥切換時,廢氣管道內的壓力波動在±250pa。

时时彩投注三床式RTO的VOCs處理濃度不能超過5g/m3,不然會超過北京和上海的地方排放標準。另外由于其比表面積較大所以自身運行散熱量較大,降低了可供回用的余熱量。

第三代RTO

第三代RTO采用旋轉式分流導向,在爐膛內設置多個等份的陶瓷填料床,通過旋轉換向閥的轉動把有機廢氣導向各個蓄熱床進行預熱和氧化分解。

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    旋轉式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉閥等組成。爐體分成12個陶瓷填料床,其功能分為5個進氣室(預熱區)、5個出氣室(冷卻區)、1個吹掃室和1個隔離室。廢氣分配閥由電機帶動,作連續、勻速轉動,在分配閥的作用下,廢氣緩慢在12個室之間依次通過。

时时彩投注廢氣經進氣分配器進入預熱區,使廢氣預熱到一定溫度后進入頂部的燃燒室,并完全氧化分解。凈化后的高溫氣體離開燃燒室,進入冷卻區,將熱量傳給陶瓷蓄熱體,而氣體被冷卻,并通過氣體分配器排出。冷卻區的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲存”大量的熱量(用于下個循環加熱廢氣)。

如此不斷地交替進行,廢氣在燃燒室內氧化分解,當廢氣中VOCs濃度超過一定值,氧化分解釋放熱量足以維持燃燒室的反應溫度時,則不需要用燃料進行加熱,最大限度的保證能量循環利用。

时时彩投注大量工程應用表明:旋轉式RTO的VOCs的最高分解效率可達99.5%,熱效率可達97%,其進出口溫差20攝氏度左右,最大限度的降低了RTO運行中的熱損失,保證了熱能的二次回收利用。

旋轉閥的平穩連續轉動,對廢氣管道的壓力影響僅為±25pa,對于生產光學材料的廠家來說極其重要。由于具有很高的分解效率,旋轉式RTO的VOCs入口廢氣濃度可高達10g/m3。

不同類型RTO性能對比

以30000m3/h為參考,各類RTO的性能情況表:

自2016年北京《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501-2017)的頒布實施后,北京率先實施地標50mg/m3的排放標準,目前已有19個省份陸續執行50mg/m3標準。

世界主要發達國家VOCs廢氣排放標準,美國是180mg/m3,歐盟是150mg/m3,日本是300mg/m3,中國國標是120mg/m3;全世界RTO設備制造商2016年起才開始研發生產高標準要求的RTO,高標準RTO最長運行時間只有2.5年。國內外高排放標準的RTO技術研發基本站在了同一起跑線上。

綜上,為了滿足環境治理的達標排放以及控制企業投資成本的高要求,提高設備運行效益,減排降耗,蓄熱式熱力焚燒爐(RTO)也在不斷的技術改進。

时时彩投注隨著國家環保及企業對廢氣處理設備的要求逐漸提高,兩床式RTO已逐漸被淘汰。三床式RTO較早進入我國市場,所以目前市場占有比例較大。

由于旋轉式RTO的綜合性能要比三床式RTO更好,所以考慮到環保要求和成本控制,旋轉式RTO正在擴大市場占有率。


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